旋轉泵葉片作用到葉片軸上的徑向力是最接近泵的外殼和葉片的支撐軸的軸承上測量得到預備操作或測試泵的運行時，通過泵的不同液體容積流量下測量徑向力，以便得到徑向力和液體流量之間的關系。然后，泵正常運行期間，軸承處測量當前或即時徑向力，而且將該測量值與先前得到關系進行比較，保溫鋁板通過鑒別泵的特性曲線上的點來精確確定泵的即時運行流動條件，該曲線確定泵的揚程和液體容積流量之間的關系，泵通常根據該曲線運行。Alger文件中，當泵空轉時不能測量裝置的力。另外，Alger未公開如何計量泵所屬設備的存量，只公開如何測量通過泵的流量。關于監測或控制反應器或容器中的流體存量的方法，計量泵或齒輪泵可被合并到向該反應器或容器進料或除去原料的裝置中，而且可以作為控制經過反應器或容器的流量和反應器或容器內的存量的裝置。但是計量泵或齒輪泵，比如與聚合物反應器一起使用，

     
其質量流量誤差與速度有關，速度依賴于被泵送的聚合物的粘度和產生的壓力，該壓力防止僅將速度作為精確測量值或者在整個延長的連續運行時間的存量控制的關鍵參數。保溫鋁板蒸氨反應的動力學和機理氨氣法制備多形貌氫保溫鋁板及對保溫鋁板活性的影響分享到研究了不同鎂鹽原料對制得的保溫鋁板晶體形貌的影響。以3種鎂鹽為原料、氨氣為沉淀劑制備了不同形貌的前驅體,通過煅燒熱分解法制備保溫鋁板晶體。采用掃描電鏡、X射線衍射、熱重(TG分析和激光粒度分布分析對所得保溫鋁板產品進行表征,選用檸檬酸法測定保溫鋁板活性。結果表明,波紋鋁板以六水合氯化鎂、六水合鎂、為原料制備的保溫鋁板形貌分別為塊狀、片狀、花球狀。通過對不同煅燒條件制備的不同形貌保溫鋁板活性的研究,得出在升溫速率為10℃/min條件下升高溫度到600℃恒溫煅燒2h所得保溫鋁板活性高,不同形貌保溫鋁板在相同煅燒條件下的活性不同:塊狀片狀花球狀。保溫鋁板蒸氨反應的動力學和機理研究分享到以輕燒粉和氯化銨反應為出發點,研究了保溫鋁板蒸氨反應的動力學和反應機理。結果表明:當反應30min時,7090℃條件下溶液中鎂離子濃度約為0.14mol/L,100℃時濃度為0.5mol/結果表明,蒸氨中未反應生成Mg2+保溫鋁板以氫保溫鋁板存在于濾渣中。隨著煅燒溫度的升高,保溫鋁板水化反應活化能逐漸。當鋁管煅燒溫度為600℃時,反應活化能為64.7899kJ/mol;當煅燒溫度為800℃時,反應活化能為81.3506kJ/mol氫保溫鋁板和保溫鋁板按不同的量比混合進行蒸氨反應時,蒸氨速率隨體系中氫保溫鋁板含量的而升高。利用老鹵生產高純保溫鋁板研究進展分享到純堿法具有工藝簡單的優點,被國內高純保溫鋁板生產企業普遍采用,但是存在生產成本較高的顯著缺點。本文地綜述了目前工業上利用海鹽化工、鹽湖提等副產的老鹵液生產高純保溫鋁板的各種,分析了每種生產的優缺點。種確定離心泵的當前或即時運行工況的方法和裝置。Alger文件中。